As devoluções custam 3 vezes a bolsa
Frete de devolução, reembolso, reposição e valor de avaliação perdido em uma bolsa de US$ 12 somam US$ 30-40. Um ponto percentual de defeitos em 5.000 bolsas são US$ 1.500-2.000 perdidos.
Controle de qualidade de bolsas: seis controles, 14 testes, um padrão selado
A qualidade de uma bolsa é decidida no rolo de tecido, na primeira peça que sai da linha e no teste de ciclos do zíper, não no final. Esta página mostra cada controle pelo qual um pedido passa, o que é verificado, quantas peças são amostradas, qual equipamento é usado e o que você recebe por escrito antes de pagar.
- 6 controles de inspeção
- 14 testes documentados
- Equipe de qualidade com 40 pessoas
- Relatório antes do saldo
Controle de qualidade e inspeção
O custo de um lote ruim é maior que o preço do pedido inteiro
Uma taxa de defeitos de 2% em 5.000 bolsas são 100 devoluções, 100 avaliações de uma estrela e uma recompra que vai para outro fornecedor. A inspeção é mais barata que qualquer uma dessas coisas.
As avaliações decidem a recompra
Na Amazon e no varejo, a diferença entre 4,3 e 4,6 estrelas é a diferença entre uma recompra e a saída do catálogo. Falhas de zíper e de alças são as duas causas mais comuns de uma estrela em bolsas.
A conformidade é uma questão alfandegária
Uma etiqueta de advertência ausente ou um teste de ftalatos reprovado retém um contêiner na alfândega da UE ou dos EUA. Testar na fábrica custa uma fração da armazenagem e da reexportação.
Seis controles pelos quais cada pedido passa
Cada controle tem um gatilho definido, lista de verificação, nível de amostragem e registro escrito. Uma bolsa não avança para a etapa seguinte até o controle ser assinado.
G1Inspeção de material recebido
Ao chegar o tecido e as ferragensCada rolo e cada lote de ferragens é verificado contra a amostra aprovada e a cartela de ferragens antes de ser liberado para o corte. Um rolo que não atende é colocado em quarentena e substituído pelo tear: nunca chega à sua bolsa.
Lista de verificação
- Peso do tecido (g/m²) com cortador circular e balança, +/-5%
- Cor contra lab dip em caixa de luz D65; apenas faixa de tom A/B
- Aderência do revestimento e toque contra a amostra selada
- Solidez da cor ao atrito (seco / úmido), grau 4 mínimo
- Largura, defeitos por 100 m (sistema de 4 pontos), comprimento do rolo
- Teste pontual de ciclos de fechamento; tração de fivela; revisão visual do cromado
- Amostragem
- 10% dos rolos, 100% dos lotes de ferragens
- Registro que você recebe
- Folha de inspeção de material por PO, assinada pela qualidade do armazém
G2Pré-produção e aprovação da primeira peça
Antes da linha começarA amostra selada, a folha de operações e os gabaritos são revisados com o chefe de linha. A primeira bolsa que sai da linha é medida e comparada ponto por ponto com a amostra selada antes de liberar o restante do corte.
Lista de verificação
- Cada dimensão da ficha técnica, tolerância +/-0,5 cm
- Posição e tamanho de impressão / bordado contra o strike-off
- Densidade de ponto 8-10 SPI em 600D, 7-9 em 1680D
- Quantidade e posição de remates em cada ancoragem de tirante e alça
- Medida de fechamento, tipo de cursor e orientação do puxador
- Igualação de cor entre tecido, fita, acabamento e fita de fechamento
- Amostragem
- Primeiras 3 peças
- Registro que você recebe
- Formato de aprovação da primeira peça com fotos; liberado pelo chefe de qualidade
G3Inspeção em linha
A cada 200 peças durante a costuraInspetores itinerantes retiram uma bolsa de cada estação a cada 200 peças. Os subconjuntos (tirantes, encosto, organizador) são revisados antes de se unir ao corpo, então uma falha é parada na estação e não é descoberta no final.
Lista de verificação
- Retidão de costura, pontos saltados ou quebrados
- Integridade do remate: teste de tração em 1 a cada 50
- Percurso do fechamento, travamento do cursor, travas
- Alinhamento de subconjuntos (simetria de tirantes +/-3 mm)
- Corte de fios, sem furos de agulha, sem marcas de óleo
- Costuras do forro e localização de bolsos
- Amostragem
- 1 a cada 200 peças por estação
- Registro que você recebe
- Registro horário de qualidade de linha; os defeitos são retroalimentados ao operador em 10 minutos
G4Inspeção final 100%
Após o acabamento, antes de embalarCada bolsa é aberta, cada fechamento é percorrido de ponta a ponta, cada bolso é revisado, cada logotipo é inspecionado sob luz e a bolsa é recheada e modelada. As bolsas infantis além disso passam por um detector de agulhas.
Lista de verificação
- Visual: manchas, marcas, variação de cor, defeitos de impressão
- Função: todos os fechamentos, fivelas, tirantes e cadeados
- Dimensões em 1 a cada 20 contra a ficha técnica
- Acabamento de ferragens: arranhões, cromado, bordas afiadas
- Etiquetas: etiqueta tecida, de cuidado, conteúdo da etiqueta suspensa
- Detecção de agulhas (bolsas infantis e com destino à UE)
- Amostragem
- 100% das peças
- Registro que você recebe
- Contagem de inspeção final: aprovado / retrabalhado / rejeitado por estilo e cor
Inspeção de qualidade e produtos acabados
G5Auditoria AQL 2.5 antes do embarque
Após embalar, antes do pagamento do saldoUm inspetor de qualidade independente (não o da linha) toma uma amostra aleatória segundo ISO 2859-1, Nível Geral II, AQL 2.5 maiores / 4.0 menores, abre caixas seladas e reinspeciona. O relatório com fotos e medidas chega antes de pedirmos o saldo.
Lista de verificação
- Seleção aleatória de caixas em todo o lote
- Reinspeção completa das bolsas amostradas
- Embalagem: sacola, etiqueta, escaneamento de código de barras, marcas de caixa, teste de queda de caixa
- Contagem de quantidade contra PO e lista de embalagem
- Registro fotográfico de cada defeito encontrado
- Inspetor de terceiros (SGS/BV/TUV/Intertek) bem-vindo neste controle
- Amostragem
- ISO 2859-1 Nível II, AQL 2.5 / 4.0
- Registro que você recebe
- Relatório de inspeção antes do embarque (PDF, 20-40 fotos) enviado ao comprador
Embalagem personalizada e inspeção
G6Supervisão de carga
Carga do contêinerA contagem, a condição das caixas e o plano de palete são verificados enquanto se carrega o contêiner; o número de selo e as fotos do contêiner carregado são enviados com os documentos de embarque.
Lista de verificação
- Contagem de caixas contra a lista de embalagem
- Condição das caixas, sem esmagamento nem marcas de umidade
- Padrão de carga segundo o plano de palete
- Condição do contêiner e número de selo
- Fotos: vazio, metade, cheio, selado
- Amostragem
- 100% das caixas contadas
- Registro que você recebe
- Relatório de carga com número de selo e fotos
Carregamento de contêiner de mochilas
Catorze testes, a norma por trás de cada um e onde é realizado
Os testes internos são realizados em cada pedido sem custo. Os de terceiros são providenciados por pedido e os relatórios viajam com os documentos de embarque.
| Teste | Norma / método | Requisito | Onde |
|---|---|---|---|
| Peso do tecido | ISO 3801 / ASTM D3776, cortador g/m² | Especificação +/-5% | Laboratório interno, G1 |
| Solidez da cor ao atrito | ISO 105-X12, crockmeter | Seco 4, úmido 3-4 (escala de cinzas) | Laboratório interno, G1 |
| Solidez da cor à luz | ISO 105-B02 | Grau 4 (Golfo: grau 5) | Terceiros sob solicitação |
| Resistência à abrasão | ISO 12947 Martindale | 600D: 20.000 ciclos; 1680D: 50.000 | Laboratório interno, amostra de PP |
| Tração / resistência de costura | ISO 13934 / ISO 13935 | Costura > 250 N (600D), > 400 N (1680D) | Laboratório interno, amostra de PP |
| Coluna de água | ISO 811 | Revestido em PU > 1.000 mm; TPU > 5.000 mm | Laboratório interno, G1 |
| Reciprocação de fechamento | DIN 3419 / SATRA TM50 | #5: 5.000; #10: 8.000 ciclos | Laboratório interno, amostra de PP |
| Carga de tirante / alça | Carga estática interna | 15 kg x 24 h, sem deslizamento de costura > 2 mm | Laboratório interno, amostra de PP |
| Teste de queda | Interno, bolsa carregada | 1 m x 3 quedas, sem falha | Laboratório interno, amostra de PP |
| Névoa salina em ferragens | ISO 9227 NSS | 24-48 h, sem ferrugem vermelha | Certificado do fornecedor + revisão interna |
| Detecção de agulhas | Detector em esteira, Fe 1,2 mm | Zero detecções | G4, bolsas infantis e para a UE |
| REACH / CPSIA / Prop 65 | EU 1907/2006, US CPSIA, CA Prop 65 | Aprovado segundo mercado | SGS / BV / Intertek sob solicitação |
| Corantes azóicos / ftalatos | EN 14362 / CPSC-CH-C1001 | Abaixo dos limites | SGS / BV / Intertek sob solicitação |
| Liberação de níquel | EN 1811 | < 0,5 µg/cm²/semana | Certificado do fornecedor, destino UE |
Oito instrumentos no setor de qualidade
Cortador e balança de gramatura
Confirma que cada rolo tem o peso que você pagou.
Cabine de igualação de cor D65
Lab dips e tecido de volume julgados sob luz do dia padrão, não a luz da oficina.
Crockmeter
Atrito a seco e úmido para que as bolsas escuras não manchem camisas brancas.
Testador de tração
Resistência de costura e fita em cada amostra de pré-produção.
Testador de coluna de água
Verifica a impermeabilidade declarada em tecidos revestidos e laminados.
Testador de abrasão Martindale
Simula anos de atrito em bases e tirantes.
Testador de fadiga de fechamentos
Milhares de ciclos de abertura e fechamento em cada artigo de fechamento.
Detector de agulhas
Cada bolsa infantil passa por ele antes de ser embalada.
Como um defeito é classificado e o que acontece com ele
| Classe | Definição | Exemplos | Ação |
|---|---|---|---|
| Crítico | Inseguro ou não conforme; o lote não pode embarcar | Agulha encontrada; borda afiada de ferragem; etiqueta de advertência ausente; substância proibida | Lote retido; peneirado 100%; relatório de causa raiz |
| Maior | Afeta função, aparência ou vendabilidade | Fechamento que emperra; remate quebrado; logotipo desalinhado > 3 mm; tom fora da faixa; dimensão fora de tolerância | Retrabalho ou substituição; conta contra AQL 2.5 |
| Menor | Cosmético; não provocaria uma devolução | Fio solto; leve franzido; marca tênue que limpa | Retrabalho no final; conta contra AQL 4.0 |
Exemplo resolvido: um lote de 1.000 peças com AQL 2.5
- Tamanho da amostra: ISO 2859-1 Nível Geral II, lote 501-1.200 = letra de código J = 80 peças retiradas ao acaso de caixas lacradas.
- Aceitar / rejeitar: Maiores (AQL 2.5): aceita 5, rejeita 6. Menores (AQL 4.0): aceita 7, rejeita 8. Críticos: aceita 0.
- Resultado típico após a inspeção 100%: 0-2 maiores, 2-4 menores. O lote é aprovado; o relatório é emitido; o saldo é solicitado.
- Se não passar: Reinspecção 100% de todo o lote por uma segunda equipe, nota de causa raiz e nova auditoria. A data de embarque é adiada; o seu saldo não é solicitado até a aprovação.
O que colocamos por escrito
O relatório antes de você pagar
O relatório AQL antes do embarque com fotos é enviado antes de solicitar o saldo de 70%. Você aprova a mercadoria e depois paga.
Janela de defeitos de 14 dias
Os defeitos confirmados e reportados com fotos dentro de 14 dias do recebimento são reparados, substituídos ou abatidos à nossa escolha. Indicado em cada fatura proforma.
Terceiros bem-vindos
SGS, BV, TUV ou Intertek podem inspecionar em qualquer controle ao seu custo. Nos ajustamos à sua agenda, não ao contrário.
Qualidade ao vivo por câmera
Uma videochamada de WhatsApp para a linha de inspeção final pode ser agendada em 48 horas durante sua produção.
Inspeção e embalagem no nosso setor
Inspeção de qualidade e produtos acabados
Área de produto acabado: um lote completo de mochilas inspecionadas é revisado e organizado conforme o padrão antes de embalar.
Inspeção de qualidade e processo de embalagem
Inspeção de qualidade, colocação de etiqueta pendente, embalagem individual e acondicionamento em caixa.
Carregamento de contêiner de mochilas
Caixas acomodadas dentro do contêiner para aproveitar cada metro cúbico antes do transporte internacional.
Perguntas frequentes sobre controle de qualidade
O que significa AQL 2.5 na prática?
Para um lote de 1.000 peças, ISO 2859-1 Nível II exige uma amostra aleatória de 80 bolsas. Com AQL 2.5 para defeitos maiores o lote é aprovado se forem encontrados 5 maiores ou menos; com 6 ou mais é rejeitado e todo o lote é peneirado. Os defeitos menores usam AQL 4.0 (10 aceita / 11 rejeita). Como inspecionamos 100% antes da auditoria, uma auditoria típica encontra 0-2 maiores.
Quem realiza a inspeção: as mesmas pessoas que costuram as bolsas?
Não. A Senszx tem uma equipe de inspeção de 40 pessoas separada das linhas de costura, que reporta ao gerente de qualidade e não à produção. A auditoria AQL é realizada por um inspetor que não fez a inspeção 100% daquele lote.
Posso contratar meu próprio inspetor?
Sim. SGS, BV, TUV, Intertek ou seu próprio pessoal são bem-vindos em qualquer controle. A maioria dos compradores agenda uma inspeção aleatória final em G5; retemos a mercadoria até que o relatório seja emitido.
Quais testes são feitos internamente e quais vão a um laboratório?
Internos: peso de tecido, solidez ao atrito, coluna de água, abrasão, tração, ciclos de fechamento, carga e queda, detecção de agulhas. De terceiros: REACH, CPSIA, Prop 65, azóicos, ftalatos, solidez à luz e liberação de níquel, gerenciados sob solicitação e anexados aos documentos de embarque.
Como mantêm a cor consistente em um pedido grande ou uma recompra?
É aprovado e selado um lab dip; o tecido de volume é tingido no menor número possível de lotes e cada rolo é verificado contra o lab dip em cabine D65. Fita, acabamento, fita de fechamento e linha são tingidos à mesma referência. As recompras usam o lab dip selado, então o tom se mantém em faixa A/B.
O que acontece se a produção não coincidir com a amostra aprovada?
Não embarca. As diferenças detectadas em G2 param a linha antes de continuar o corte; as de G4/G5 são retrabalhadas ou as unidades afetadas são substituídas. Se for confirmado um defeito após a entrega dentro de 14 dias, reparamos, substituímos ou abatemos.
Testam as bolsas para segurança infantil?
Sim. As bolsas infantis e escolares passam por detecção de agulhas em G4, usam ferragens livres de níquel sob solicitação e podem ser testadas para CPSIA (EUA) ou EN 71-3 / REACH (UE) em metais pesados, ftalatos e corantes azóicos mediante laboratório externo.
O que contém o relatório de inspeção que recebo?
Dados do lote e da PO, tamanho de amostra e resultado AQL, uma foto de cada defeito encontrado e como foi resolvido, medidas das bolsas amostradas contra a ficha técnica, revisões de embalagem e caixa, escaneamentos de código de barras e a assinatura do inspetor. Tipicamente 20-40 fotos em PDF.
Inspecionam a embalagem além das bolsas?
Sim. Em G5 revisamos o tamanho da sacola e o texto de advertência, o conteúdo da etiqueta suspensa, o escaneamento do código de barras, a caixa interna, as marcas de caixa, a construção da caixa (teste de queda) e a quantidade por caixa contra a lista de embalagem.
Que certificações respaldam isso?
ISO 9001 (sistema de gestão de qualidade: os procedimentos anteriores são seus processos documentados), ISO 14001, ISO 45001, auditoria social BSCI e CE. Os certificados com número são enviados com cada cotação.
Peça um relatório de inspeção real
Enviaremos um relatório AQL de pré-embarque de um pedido recente, anonimizado, para você ver exatamente o que receberia.
Peça um relatório de inspeção real
Enviaremos um relatório AQL de pré-embarque de um pedido recente, anonimizado, para você ver exatamente o que receberia antes de pagar o saldo.
- 6 controles, 14 testes, documentados
- Inspetores de terceiros são bem-vindos
- Relatório antes do pagamento do saldo
E-mail
[email protected]