Pemulangan menelan kos 3x harga beg
Penghantaran pemulangan, bayaran balik, penggantian dan nilai ulasan yang hilang pada beg USD 12 mencecah USD 30-40. Satu mata peratusan kecacatan pada 5,000 beg bermakna kerugian USD 1,500-2,000.
Kawalan Kualiti Beg: Enam Pintu Pemeriksaan, 14 Ujian, Satu Standard Dimeterai
Kualiti sebuah beg ditentukan pada gulungan fabrik, unit pertama dari barisan pengeluaran dan ujian kitaran zip - bukan di penghujung. Halaman ini menunjukkan setiap pintu yang dilalui sesuatu pesanan, apa yang diperiksa, berapa banyak unit disampel, peralatan yang digunakan dan apa yang anda terima secara bertulis sebelum anda membayar.
- 6 pintu pemeriksaan
- 14 ujian didokumenkan
- Pasukan QC 40 orang
- Laporan sebelum bayaran baki
Kawalan Kualiti & Pemeriksaan Beg Galas
Kos satu kelompok yang rosak lebih tinggi daripada harga keseluruhan pesanan
Kadar kecacatan 2% pada 5,000 beg bermakna 100 pemulangan, 100 ulasan satu bintang dan pesanan ulangan yang pergi kepada orang lain. Pemeriksaan lebih murah daripada mana-mana satu daripadanya.
Ulasan menentukan pesanan ulangan
Di Amazon dan dalam sektor runcit, perbezaan 4.3 dengan 4.6 bintang ialah perbezaan antara pesanan ulangan dengan penyingkiran penyenaraian. Kegagalan zip dan tali ialah dua punca ulasan satu bintang yang paling biasa pada beg.
Pematuhan ialah isu kastam
Label amaran yang tiada atau ujian ftalat yang gagal menahan kontena di kastam EU atau AS. Ujian di kilang hanya menelan sebahagian kecil kos penyimpanan dan eksport semula.
Enam pintu pemeriksaan yang dilalui setiap pesanan
Setiap pintu mempunyai pencetus, senarai semak, tahap persampelan dan rekod bertulis yang ditetapkan. Sesebuah beg tidak boleh bergerak ke peringkat seterusnya sehingga pintu itu ditandatangani.
G1Pemeriksaan Bahan Masuk
Ketika ketibaan fabrik dan perkakasanSetiap gulungan fabrik dan setiap lot perkakasan diperiksa berdasarkan swatch yang diluluskan dan kad perkakasan sebelum dilepaskan ke pemotongan. Gulungan yang gagal akan dikuarantin dan diganti oleh kilang tenunan: ia tidak akan sampai ke beg anda.
Senarai semak
- Berat fabrik (GSM) dengan pemotong bulat dan penimbang persis, +/-5%
- Warna dibandingkan dengan lab dip dalam kotak cahaya D65; hanya jalur warna A/B
- Lekatan salutan dan rasa sentuhan dibandingkan dengan swatch bermeterai
- Ketahanan warna terhadap geseran (kering / basah), minimum gred 4
- Lebar, kecacatan per 100 m (sistem 4 mata), panjang gulungan
- Ujian rawak kitaran zip; ujian tegangan kancing; semakan visual penyaduran
- Persampelan
- 10% daripada gulungan, 100% daripada lot perkakasan
- Rekod yang anda terima
- Borang pemeriksaan bahan bagi setiap PO, ditandatangani oleh QC gudang
G2Prapengeluaran dan Kelulusan Unit Pertama
Sebelum barisan bermulaSampel bermeterai, helaian operasi dan jig disemak bersama ketua barisan. Beg pertama yang keluar dari barisan diukur dan dibandingkan titik demi titik dengan sampel bermeterai sebelum baki potongan dilepaskan.
Senarai semak
- Setiap dimensi pada pek teknikal, toleransi +/-0.5 cm
- Kedudukan dan saiz cetakan / sulaman dibandingkan dengan strike-off
- Ketumpatan jahitan: 8-10 SPI pada 600D, 7-9 pada 1680D
- Bilangan dan kedudukan bartack pada setiap penambat tali dan pemegang
- Saiz zip, jenis peluncur dan orientasi penarik
- Padanan warna antara fabrik, webbing, kelim dan pita zip
- Persampelan
- 3 unit pertama
- Rekod yang anda terima
- Borang kelulusan unit pertama berfoto; disahkan oleh ketua QC
G3Pemeriksaan Dalam Talian Pengeluaran
Setiap 200 unit semasa jahitanPemeriksa bergerak mengambil satu beg daripada setiap stesen bagi setiap 200 unit. Subpemasangan (tali, panel belakang, organiser) diperiksa sebelum dicantumkan pada badan beg; dengan itu kecacatan dihentikan di stesen, bukan ditemui di penghujung.
Senarai semak
- Kelurusan jahitan, jahitan tertinggal atau putus
- Integriti bartack: ujian tarikan pada 1 daripada 50 unit
- Larian zip, kunci peluncur, penahan hujung
- Penjajaran subpemasangan (simetri tali +/-3 mm)
- Pemotongan benang, tiada lubang jarum atau kesan minyak
- Jahitan lapisan dalam dan kedudukan poket
- Persampelan
- 1 bagi setiap 200 unit setiap stesen
- Rekod yang anda terima
- Log QC barisan setiap jam; kecacatan dimaklumkan kepada operator dalam 10 minit
G4Pemeriksaan Akhir 100%
Selepas kemasan, sebelum pembungkusanSetiap beg dibuka, setiap zip dijalankan hujung ke hujung, setiap poket diperiksa, setiap logo diteliti di bawah cahaya, dan beg diisi untuk dibentuk. Beg kanak-kanak turut melalui pengesan jarum.
Senarai semak
- Visual: kotoran, kesan, sisihan warna, kecacatan cetakan
- Fungsi: semua zip, kancing, tali dan mangga
- Semakan dimensi pada 1 daripada 20 unit berdasarkan pek teknikal
- Kemasan perkakasan: calar, penyaduran, pinggir tajam
- Label: label tenunan, label penjagaan, kandungan tag gantung
- Pengesanan jarum (beg kanak-kanak dan barangan ke EU)
- Persampelan
- 100% daripada unit
- Rekod yang anda terima
- Rumusan pemeriksaan akhir: lulus / kerja semula / tolak bagi setiap model dan varian warna
Pemeriksaan Kualiti Beg Galas & Produk Siap
G5Audit Prapenghantaran AQL 2.5
Selepas pembungkusan, sebelum bayaran bakiSeorang QC bebas (bukan pemeriksa barisan) mengambil sampel rawak mengikut ISO 2859-1 Tahap Umum II: AQL 2.5 major / 4.0 minor. Beliau membuka karton bermeterai dan memeriksa semula. Laporan berfoto dan berukuran sampai kepada anda sebelum kami meminta bayaran baki.
Senarai semak
- Pemilihan karton secara rawak merentas keseluruhan lot
- Pemeriksaan semula lengkap beg yang disampel
- Pembungkusan: beg poli, tag, imbasan kod bar, tanda karton, ujian jatuh karton
- Kiraan kuantiti berdasarkan PO dan senarai pembungkusan
- Dokumentasi berfoto bagi setiap kecacatan yang ditemui
- Pemeriksa pihak ketiga (SGS/BV/TUV/Intertek) dialu-alukan pada pintu ini
- Persampelan
- ISO 2859-1 Tahap II, AQL 2.5 / 4.0
- Rekod yang anda terima
- Laporan pemeriksaan prapenghantaran (PDF, 20-40 foto) dihantar kepada pembeli
Pembungkusan Tersuai & Pemeriksaan Kualiti
G6Penyeliaan Pemuatan
Pemuatan kontenaKiraan karton, keadaan karton dan pelan palet disahkan semasa kontena dimuatkan; nombor meterai dan foto kontena yang dimuatkan dihantar bersama dokumen penghantaran.
Senarai semak
- Kiraan karton berdasarkan senarai pembungkusan
- Keadaan karton: tiada kemek atau kesan lembap
- Corak pemuatan mengikut pelan palet
- Keadaan kontena dan nombor meterai
- Foto: kosong, separuh, penuh, bermeterai
- Persampelan
- 100% karton dikira
- Rekod yang anda terima
- Laporan pemuatan dengan nombor meterai dan foto
Pemuatan Kontena Beg Galas
Empat belas ujian, standard di sebalik setiap satu, dan tempat ia dijalankan
Ujian dalaman dijalankan pada setiap pesanan tanpa caj. Ujian pihak ketiga diaturkan mengikut pesanan dan laporan disertakan bersama dokumen penghantaran.
| Ujian | Standard / Kaedah | Keperluan | Lokasi |
|---|---|---|---|
| Berat fabrik | ISO 3801 / ASTM D3776, pemotong GSM | Spesifikasi +/-5% | Makmal dalaman, G1 |
| Ketahanan warna terhadap geseran | ISO 105-X12, crockmeter | Kering 4, basah 3-4 (skala kelabu) | Makmal dalaman, G1 |
| Ketahanan warna terhadap cahaya | ISO 105-B02 | Gred 4 (rantau Teluk: gred 5) | Pihak ketiga atas permintaan |
| Rintangan lelasan | ISO 12947 Martindale | 600D: 20,000 kitaran; 1680D: 50,000 | Makmal dalaman, sampel PP |
| Kekuatan tegangan / jahitan | ISO 13934 / ISO 13935 | Jahitan > 250 N (600D), > 400 N (1680D) | Makmal dalaman, sampel PP |
| Tekanan hidrostatik | ISO 811 | Bersalut PU > 1,000 mm; TPU > 5,000 mm | Makmal dalaman, G1 |
| Kitaran zip | DIN 3419 / SATRA TM50 | #5: 5,000; #10: 8,000 kitaran | Makmal dalaman, sampel PP |
| Beban tali / pemegang | Beban statik dalaman | 15 kg x 24 jam, tiada gelinciran jahitan > 2 mm | Makmal dalaman, sampel PP |
| Ujian jatuh | Dalaman, beg berisi | 1 m x 3 jatuhan, tiada kegagalan | Makmal dalaman, sampel PP |
| Semburan garam perkakasan | ISO 9227 NSS | 24-48 jam, tiada karat merah | Sijil pembekal + semakan dalaman |
| Pengesanan jarum | Pengesan konveyor, Fe 1.2 mm | Sifar pengesanan | G4, beg kanak-kanak dan barangan EU |
| REACH / CPSIA / Prop 65 | EU 1907/2006, US CPSIA, CA Prop 65 | Lulus mengikut pasaran | SGS / BV / Intertek mengikut pesanan |
| Pewarna azo / ftalat | EN 14362 / CPSC-CH-C1001 | Di bawah had | SGS / BV / Intertek mengikut pesanan |
| Pembebasan nikel | EN 1811 | < 0.5 µg/cm²/minggu | Sijil pembekal, destinasi EU |
Lapan instrumen di lantai QC
Pemotong GSM dan penimbang
Mengesahkan setiap gulungan mempunyai berat yang anda bayar.
Kabinet pemadanan warna D65
Lab dip dan fabrik pengeluaran dinilai di bawah cahaya siang standard, bukan lampu bengkel.
Crockmeter
Ujian geseran kering dan basah supaya beg berwarna gelap tidak mewarnai kemeja putih.
Penguji tegangan
Kekuatan jahitan dan webbing pada setiap sampel prapengeluaran.
Penguji tekanan hidrostatik
Membuktikan dakwaan kalis air pada fabrik bersalut dan berlamina.
Penguji lelasan Martindale
Mensimulasikan geseran bertahun-tahun pada dasar dan tali beg.
Penguji lesu zip
Beribu-ribu kitaran buka-tutup pada setiap artikel zip.
Pengesan jarum
Setiap beg kanak-kanak melalui alat ini sebelum dibungkus.
Bagaimana kecacatan dikelaskan dan apa yang berlaku kepadanya
| Kelas | Definisi | Contoh | Tindakan |
|---|---|---|---|
| Kritikal | Tidak selamat atau tidak patuh; lot tidak boleh dihantar | Jarum ditemui; pinggir perkakasan tajam; label amaran hilang; bahan terlarang | Lot ditahan; pemeriksaan semula 100%; laporan punca akar |
| Major | Menjejaskan fungsi, rupa atau kebolehjualan | Zip tersekat; bartack putus; logo terseleweng > 3 mm; ton warna di luar jalur; dimensi di luar toleransi | Kerja semula atau penggantian; dikira dalam AQL 2.5 |
| Minor | Kosmetik; tidak akan menyebabkan pemulangan | Hujung benang longgar; kedutan ringan; kesan samar yang boleh dibersihkan | Kerja semula pada pemeriksaan akhir; dikira dalam AQL 4.0 |
Contoh praktikal: lot 1,000 unit pada AQL 2.5
- Saiz sampel: ISO 2859-1 Tahap Umum II, lot 501-1,200 = huruf kod J = 80 unit diambil secara rawak daripada karton yang dimeterai.
- Terima / tolak: Major (AQL 2.5): terima 5, tolak 6. Minor (AQL 4.0): terima 7, tolak 8. Kritikal: terima 0.
- Keputusan tipikal selepas pemeriksaan 100%: 0-2 kecacatan major, 2-4 minor. Lot lulus; laporan dikeluarkan; bayaran baki diminta.
- Jika gagal: Saringan semula 100% keseluruhan lot oleh pasukan kedua, nota punca akar, audit semula. Tarikh penghantaran berubah; bayaran baki anda tidak diminta sehingga ia lulus.
Apa yang kami nyatakan secara bertulis
Laporan sebelum anda membayar
Laporan AQL prapenghantaran berfoto dihantar sebelum bayaran baki 70% diminta. Anda meluluskan barangan dahulu, barulah membayar.
Tempoh 14 hari untuk kecacatan
Kecacatan yang disahkan dan dilaporkan dengan foto dalam tempoh 14 hari selepas penerimaan akan dibaiki, diganti atau dikreditkan mengikut pilihan kami. Dinyatakan pada setiap invois proforma.
Pihak ketiga dialu-alukan
SGS, BV, TUV atau Intertek boleh memeriksa pada mana-mana pintu, atas kos anda. Kami menyesuaikan jadual mengikut mereka, bukan sebaliknya.
QC langsung melalui kamera
Panggilan video WhatsApp ke barisan pemeriksaan akhir boleh diatur dalam masa 48 jam semasa pengeluaran anda.
Pemeriksaan dan pembungkusan di lantai kilang kami
Pemeriksaan Kualiti Beg Galas & Produk Siap
Kawasan produk siap: kelompok penuh beg galas yang diperiksa disemak dan disusun mengikut piawaian sebelum dibungkus.
Pemeriksaan Kualiti & Proses Pembungkusan Beg Galas
Pemeriksaan kualiti, pemasangan tag gantung, pembungkusan plastik satu per satu dan pembungkusan karton.
Pemuatan Kontena Beg Galas
Karton disusun di dalam kontena untuk memanfaatkan setiap meter padu sebelum pengangkutan antarabangsa.
Soalan Lazim kawalan kualiti
Apakah maksud AQL 2.5 dalam praktik?
Bagi lot 1,000 unit, ISO 2859-1 Tahap II memerlukan sampel rawak 80 beg. Dengan AQL 2.5 untuk kecacatan major, lot lulus jika 5 atau kurang kecacatan major ditemui; 6 atau lebih bermakna gagal dan keseluruhan lot diperiksa semula. Kecacatan minor menggunakan AQL 4.0 (10 terima / 11 tolak). Oleh sebab kami memeriksa 100% unit sebelum audit, audit biasa menemui 0-2 kecacatan major sahaja.
Siapa yang menjalankan pemeriksaan: orang yang sama yang menjahit beg?
Tidak. Senszx mempunyai pasukan pemeriksaan 40 orang yang berasingan daripada barisan jahitan, melapor kepada pengurus QC, bukan kepada pengeluaran. Audit AQL dijalankan oleh QC yang tidak melakukan pemeriksaan 100% pada lot tersebut.
Bolehkah saya melantik pemeriksa saya sendiri?
Boleh. SGS, BV, TUV, Intertek atau kakitangan anda sendiri dialu-alukan pada mana-mana pintu. Kebanyakan pembeli menempah pemeriksaan rawak akhir pada G5; kami menahan barangan sehingga laporan dikeluarkan.
Ujian apakah yang dilakukan dalaman dan yang mana dihantar ke makmal?
Dalaman: berat fabrik, ketahanan geseran, tekanan hidrostatik, lelasan, kekuatan tegangan, kitaran zip, beban dan jatuhan, pengesanan jarum. Pihak ketiga: REACH, CPSIA, Prop 65, pewarna azo, ftalat, ketahanan cahaya dan pembebasan nikel; diatur mengikut pesanan dan dilampirkan pada dokumen penghantaran.
Bagaimanakah anda mengekalkan warna konsisten pada pesanan besar atau pesanan semula?
Satu lab dip diluluskan dan dimeterai; fabrik pengeluaran dicelup dalam lot yang seminimum mungkin dan setiap gulungan dibandingkan dengan lab dip dalam kabinet D65. Webbing, kelim, pita zip dan benang dicelup mengikut rujukan yang sama. Pesanan semula menggunakan lab dip bermeterai; dengan itu ton warna kekal dalam jalur A/B.
Apakah yang berlaku jika pengeluaran pukal tidak sepadan dengan sampel yang diluluskan?
Ia tidak akan dihantar. Perbezaan yang ditemui pada G2 menghentikan barisan sebelum pemotongan diteruskan; yang ditemui pada G4/G5 dikerja semula atau unit terjejas diganti. Jika kecacatan disahkan dalam tempoh 14 hari selepas penghantaran, kami membaiki, mengganti atau mengkredit.
Adakah anda menguji beg untuk keselamatan kanak-kanak?
Ya. Beg kanak-kanak dan sekolah melalui pengesanan jarum pada G4, menggunakan perkakasan bebas nikel atas permintaan, dan boleh diuji untuk CPSIA (AS) atau EN 71-3 / REACH (EU) bagi logam berat, ftalat dan pewarna azo melalui makmal luar.
Apakah kandungan laporan pemeriksaan yang akan saya terima?
Butiran lot dan PO, saiz sampel dan keputusan AQL, foto setiap kecacatan yang ditemui dan penyelesaiannya, ukuran beg yang disampel berdasarkan pek teknikal, semakan pembungkusan dan karton, imbasan kod bar, dan tandatangan pemeriksa. Lazimnya 20-40 foto dalam bentuk PDF.
Adakah anda memeriksa pembungkusan selain beg?
Ya. Pada G5 kami menyemak saiz beg poli dan teks amaran, kandungan tag gantung, imbasan kod bar, kotak dalam, tanda karton, pembinaan karton (ujian jatuh) dan kuantiti setiap karton berdasarkan senarai pembungkusan.
Pensijilan apakah yang menyokong semua ini?
ISO 9001 (sistem pengurusan kualiti: prosedur di atas ialah proses terdokumennya), ISO 14001, ISO 45001, audit sosial BSCI dan CE. Sijil bernombor dihantar bersama setiap sebut harga.
Mohon laporan pemeriksaan sebenar
Kami akan menghantar laporan pra-penghantaran AQL tanpa nama daripada pesanan terkini supaya anda dapat melihat dengan tepat apa yang akan anda terima.
Mohon laporan pemeriksaan sebenar
Kami akan menghantar laporan pra-penghantaran AQL tanpa nama daripada pesanan terkini supaya anda melihat dengan tepat apa yang akan anda terima sebelum membayar baki.
- 6 pintu pemeriksaan, 14 ujian, didokumenkan
- Pemeriksa pihak ketiga dialu-alukan
- Laporan sebelum bayaran baki
E-mel
[email protected]