Senszx kumaş kesim atölyesinin içinde: her sırt çantası panelinin başladığı yer
Kesim, 5.000 sırt çantasının aynı sırt çantası olup olmayacağını belirler. 5 mm kısa kesilmiş bir panel dizüstü bölmesinin oturuşunu değiştirir; serme masasında kayan bir kat, partideki her çantanın logosunu kaydırır. Kesim atölyemiz otomatik serme makinelerini, vakum yataklı CNC kesicileri ve hidrolik kalıp preslerini yan yana çalıştırır ve numunenizi kesen dijitalleştirilmiş kalıbın aynısı üretim için CNC’yi sürer. Bu sayfa atölyeyi üretim sırasına göre gezdirir; fotoğraflar yerinde çekilmiştir.
- Otomatik serme makineleri + CNC kesiciler
- Bileşenler için hidrolik kalıp presleri
- Numunenizle aynı CAD dosyası
- Paneller parti, beden ve renge göre etiketli
Kumaş gelir: toplar, kontrol ve serme hattı
Onaylı toplar kumaş deposundan serme makinelerinin yanındaki top raflarına gelir. Otomatik bir serme makinesi 30-60 kat polyester veya naylonu gerginlik olmadan masaya serer; gerginlik, panellerin kesimden sonra çekmesine yol açan şeydir, bu yüzden onu bir kişi değil makine kontrol eder. Her kat, giriş kontrolünde işaretlenen top kusurlarına karşı kontrol edilir ve işaretli her alan kesimden kaçınılarak geçilir.
Serme yüksekliği kumaş ağırlığına göre belirlenir: 600D polyester 50-60 kat serilir, balistik 1680D 25-30, TPU laminasyonlar 15-20; aksi halde film bıçağın altında kaynar.
Top rafı
Yalnızca onaylı toplar, giriş kontrolünden etiketli.
Masadaki toplar
Renk partileri sabit ton için bir arada tutulur.
Otomatik serme
Gerginliksiz katlar; kesim sonrası çekme olmaz.
Çok katlı serme
Kumaş ağırlığına göre 30-60 kat.
Serme hattı
İki serme makinesi CNC masalarını besler.
Kesime hazır
Kesici başlamadan önce katlar düzeltilip sabitlenir.
CNC kesim: numune kalıbı 5.000 özdeş panele dönüşür
Numunenizde onaylanan dijitalleştirilmiş kalıp, kumaşı en az zayiatla kullanacak şekilde yazılımla iç içe yerleştirilir, ardından vakum yataklı bir CNC kesicide kesilir. Vakum katları düz tutar; bıçak CAD çizgisini milimetre hassasiyetinde izler. Elle çizim ve pazartesi ile cuma farklı çizilebilecek bir kağıt kalıp yoktur.
İç içe yerleştirme verimliliği kumaş maliyetinin tasarruf edildiği yerdir: iyi yerleştirilmiş bir 600D okul sırt çantası, elle serilen kalıplara göre %8-10 daha az kumaş kullanır ve bu teklife yansır.
CNC masası
Vakum yatağı katları bıçağın altında düz tutar.
Kesim sürüyor
Bıçak numunenizin CAD çizgisini izler.
CNC hattı
Büyük siparişlerde iki kesici paralel çalışır.
Çok katlı kesim
Tek geçişte 60 kata kadar 600D.
Kalıpla kesim: küçük bileşenler, her seferinde tam
Askılar, tutma sapı dilleri, fermuar kapakları, gurt bandı uçları ve takviye patchleri çelik kalıplı hidrolik preslerde kesilir. Bir kalıp, 8.000. askı dilinin ilkiyle aynı şekilde olduğunu garanti eder ve CNC bıçağın daha zor işlediği sünger, PE plaka ve gurt bandını keser. Operatörler presi yükler, kalıp yığının içinden geçer ve bileşenler etiketli kaplara düşer.
Standart bileşenlerin kalıpları arşivde tutulur; yeni bir şekil 30-80 USD tutar ve iki günde yapılır.
Kalıp presi
Askılar, diller ve patchler için çelik kalıplar.
Pres kafası
Kumaşın yanı sıra sünger, PE plaka ve gurt bandı da keser.
Kalıbı yükleme
Tek vuruşta kesilen kumaş yığınları.
Bileşen istasyonu
Küçük parçalar etiketli kaplara.
İkiz presler
Yüksek bileşen adetleri için paralel presler.
Ayırma
Bileşenler paketlemeden önce modele göre ayrılır.
Paketleme ve etiketleme: hiçbir şey etiketsiz dikiş hattına ulaşmaz
Kesilen paneller sayılır, model, beden ve renge göre paketlenir ve parti numarası, adet ve hedef hat ile etiketlenir. Paketler dikiş sırasına göre raflara konur; böylece hat şefleri işlem sayfasının istediği şeyi tam olarak çeker. Eksik veya yanlış paketlenmiş bir panel burada, kesim atölyesinde bulunur; kırk dakika sonra bir dikiş istasyonunda değil.
Renk burada son bir kez daha kontrol edilir: aynı partinin farklı toplarından gelen paneller paketlenmeden önce D65 kabini altında karşılaştırılır; böylece hiçbir çanta iki farklı tondan dikilmez.
Etiketli paketler
Her pakette parti, adet ve hat numarası.
Renge göre ayrılmış
Paket başına tek ton, D65 altında kontrol edilir.
Dikim için raflandı
İşlem sayfası sırasına göre çekilir.
Paket detayı
Raflamadan önce iki kez sayılır.
Partiye göre istif
Astar ve cep panelleri.
Modele göre bileşenler
Askılar, diller ve cepler model başına kitlenir.
Renk yığınları
Hatta hazır.
Kesim atölyesi ekipmanı ve kapasitesi
Yerinde nelerin çalıştığı ve ne için kullanıldığı.
| Ekipman | Adet | Kullanım | Kapasite / not |
|---|---|---|---|
| Otomatik kumaş serme makineleri | 2 | 15-60 katı gerginliksiz serme | 600D: 50-60 kat; 1680D: 25-30; TPU: 15-20 |
| Vakum yataklı CNC kesiciler | 2 | CAD yerleşiminden tüm ana paneller | ~1 mm hassasiyet; elle kesime göre %8-10 kumaş tasarrufu |
| Hidrolik kalıp presleri | 6 | Askılar, diller, patchler, sünger, PE plaka | Çelik kalıplar; yeni kalıp 30-80 USD, 2 gün |
| Şerit testereler | 4 | Gurt bandı, sünger blokları, takviyeler | Sıcak bıçak seçeneği gurt bandı uçlarını mühürler |
| Lazer kesici | 1 | PALS laminasyon, mesh, hassas şekiller | Laminasyonlarda mühürlenmiş kenarlar |
| D65 renk kabini | 1 | Paketlemeden önce toplar arası ton kontrolü | Yalnızca A/B geçişi |
| Günlük üretim | - | Yaklaşık 4.000-5.000 sırt çantası için panel | Zirve sezonunda iki vardiya |
Kesim departmanı kamerada
Çanta Üretim Süreci
Kesim departmanı SSS
Kesim tutarlılık için neden bu kadar önemli?
Hiç elle kesim yapıyor musunuz?
Bir sipariş içinde ton farklarını nasıl önlüyorsunuz?
İç içe yerleştirme nedir ve bana neden tasarruf sağlar?
TPU, laminasyon ve mesh kesebilir misiniz?
Paneller dikiş hattına kadar nasıl takip edilir?
Kalıplarımı ve kesim kalıplarımı saklıyor musunuz?
İlgili
Kendi panellerinizin kesildiğini görün
Bir proje başlatın; dikim başlamadan önce ilk kesilmiş paketlerinizin fotoğraflarını gönderelim veya kesim atölyesine canlı bir görüntülü görüşme ayarlayalım.
- Numuneden üretime aynı CAD dosyası
- İlk kesilmiş paketlerin fotoğrafı
- Talep üzerine atölyeye canlı video
E-posta
[email protected]