Senszx es un fabricante de mochilas personalizadas, bolsas de viaje, deportivas, tácticas y tote para importadores, marcas y distribuidores en más de 100 países. Tu tela, tu logo, tu ficha técnica: MOQ 500 piezas por modelo, muestras gratis en 3-5 días, producción en 20 días.
Direct Factory Support at Every Step: We Turn Your Tech Packs & Sketches into Market-Ready Bags.
From fast-growing private labels to global outdoor, retail, and tech enterprises.
10,000 m² Facility · 100 Sewing Lines · BSCI & ISO Certified
Work directly with a certified bag factory — not a trading company.
Asóciese a largo plazo con Senszx para servicios de fabricación de bolsos OEM y ODM adaptados a sus requisitos.
Comparte cantidad, precio objetivo y referencia. Cotización en 24 horas.
Muestra gratis en 3-5 días, revisada hasta tu aprobación.
Rollos de tela, forro, cintas y herrajes verificados contra la muestra aprobada y colocados en la extendedora.
Troquel y corte CNC para paneles uniformes en todo el pedido.
100 líneas trabajan en paralelo para cumplir los 20 días de producción.
Revisiones en línea más inspección final 100% en el área de calidad.
Bolsa individual, código de barras, etiqueta colgante y marcas de cartón según tu especificación.
Cartones contados y preparados en nuestro almacén, cargados por nuestro propio equipo de montacargas; fotos de carga y documentos de exportación incluidos.
Envía un boceto, ficha técnica o foto de referencia. Nuestra sala de muestras fabrica una muestra física sin costo en 3-5 días hábiles para que revises el tacto de la tela, la costura, los herrajes y el ajuste antes de la producción.
Sistemas de gestión auditados y conformidad de producto, renovados en tiempo. Haz clic en cualquier certificado para leerlo.
Cada mochila que fabricamos pasa por los mismos cinco departamentos en un solo sitio en Baigou: corte, costura, inspección de calidad, almacén de producto terminado y carga de contenedores. Tenerlos bajo un mismo techo es la razón de que un pedido a medida salga en 20 días y uno de catálogo en 7-10.
Línea de tendido automática
Mesa de corte CNCPrensas hidráulicas de troquelLos rollos de tela se tienden en capas múltiples, se cortan en mesas CNC de vacío o prensas hidráulicas de troquel, y luego se agrupan y etiquetan por modelo, talla y color antes de llegar a las líneas de costura. La precisión del panel aquí decide qué tan rectas se ven las costuras después.
Taller de costura, vista amplia
Operadores en la línea
Ensamble de paneles y cierresLos paneles cortados se ensamblan en líneas dedicadas (un modelo por línea, un operador por operación) con máquinas de presilla reforzando cada anclaje de tirante y asa. El balanceo de líneas es lo que nos permite sostener 20 días de producción a 10,000 piezas.
Revisión de cierres y costuras
Inspección por lote
En espera de inspección finalLos inspectores revisan costuras, recorrido de cierres, resistencia de tirantes y alineación de estampados en línea; luego cada mochila terminada pasa por una estación de inspección final 100% antes de embolsarse. Los defectos se registran por clase para que la misma falla no llegue al siguiente pedido.
Nave de producto terminado
En racks por modelo y color
Pacas para compradores de contenedorLas mochilas inspeccionadas y embolsadas se almacenan en racks por modelo y color o se comprimen en pacas para compradores de contenedor. Los pedidos se surten, cuentan y encartonan en sitio, con impresión de logo bajo solicitud.
Cartones de exportación marcados
Montacargas al andén
Andén de cargaLos cartones se marcan según tu especificación, se paletizan o cargan a piso, y nuestro propio equipo de montacargas los sube al contenedor en el andén de la fábrica, sin almacén de terceros de por medio. Fotos de carga y lista de empaque te llegan el mismo día que se sella el contenedor.
Exponemos en la Feria de Importación y Exportación de China en Guangzhou en cada edición. Cada foto de abajo es de nuestro propio stand: la misma pared de mochilas, renovada cada temporada con nuevas telas, estampados y herrajes, atendida por los mismos ingenieros de ventas con los que tratas por correo. ¿Nos visitas? En el stand puedes tocar las muestras, revisar la costura y hacer un pedido de muestra en el momento.
Stand
Bags & Cases, Area 18.2
Mochilas infantiles pastel y color-block, mochilas térmicas aisladas y la línea antirrobo para laptop. Cada modelo mostrado está disponible desde 500 piezas.
Stand
Bags & Cases, 18.2 E15-16
La colección infantil en tonos pastel y las mochilas térmicas se suman a la pared; multitudes en hora pico en la mesa.
Stand
Bags & Cases, 18.2 D25-26
Nuevo pabellón y pantalla con video de la fábrica en la entrada mostrando la sala de corte y las líneas de costura detrás de las muestras.
Stand
Bags & Cases, 11.1 H18-19
Fuerte afluencia de Medio Oriente y África; pedidos de muestra colocados en el stand.
Stand
Bags & Cases, 9.3 H25-26
Pared organizada por uso final (escolar, laptop, senderismo, viaje) para que los compradores encuentren su categoría en segundos.
Stand
Bags & Cases, 9.3 H25-26
Stand de esquina con una fila dedicada a mochilas escolares y mesa de cotización en vivo.
Stand
Bags & Cases, 9.3 J23-24
Mochilas escolares, para laptop y de viaje en una pared de dos niveles; compradores cotizando en la mesa.
Los números de stand cambian cada edición. Escríbenos dos semanas antes de la feria y te enviaremos la ubicación exacta y reservaremos un horario para ti.
Fundada en 2006 en Baigou, provincia de Hebei, el mayor clúster de fabricación de bolsos del norte de China, Senszx opera dos edificios de producción que suman 10,000 m2, con 1,000 colaboradores y 100 líneas de costura. Fabricamos mochilas y bolsos personalizados para marcas, importadores, mayoristas y vendedores de comercio electrónico que necesitan calidad confiable, cantidades iniciales bajas y entregas predecibles.
Oficina de ventas, diseño y sala de muestras, almacén de materiales y departamento de corte.
Líneas de costura, área de inspección de calidad, empaque y almacén de producto terminado.
En Senszx la calidad no es una revisión final: son seis puertas de inspección integradas en la línea de producción, para que los defectos se detecten donde ocurren, no en tu almacén.
Cada rollo de tela, lote de cierres y embarque de hebillas se revisa contra la muestra aprobada en color, peso, recubrimiento y resistencia antes de entrar a la sala de corte. La tela con variación de tono o defectos de recubrimiento se rechaza en la puerta.
Los paneles cortados se miden contra el patrón y se agrupan por lote de tela para que las diferencias de tono nunca terminen en la misma mochila. La aprobación del primer corte se firma antes de cortar el pedido completo.
Inspectores itinerantes recorren cada una de las 100 líneas revisando densidad de puntada (8-10 por pulgada), margen de costura, presillas en puntos de esfuerzo y alineación de cierres. Las fallas se corrigen en la estación, no se acumulan para retrabajo.
Cada mochila, no una muestra, pasa una revisión de 12 puntos en el área de calidad: ciclo de cierre, tracción de tirantes, posición y color del logo, forro, función de herrajes, corte de hilos y apariencia general.
Bolsa, etiqueta colgante, código de barras, etiqueta de talla y marca de cartón se verifican contra tu especificación de empaque. Los cartones se pesan y cuentan antes de sellar.
Se corre una auditoría final AQL 2.5 sobre el pedido empacado, con fotos y un reporte de inspección firmado enviado antes de reservar el contenedor. La inspección por terceros (SGS, BV, TUV) es bienvenida en cualquier etapa.
Cada modelo en estas paredes fue diseñado y cosido en nuestra propia fábrica. Preselecciona un modelo base, marca tus cambios en la mesa y una contramuestra sale en 3-5 días.
Envíanos un boceto, una referencia o una ficha técnica terminada. Muestra gratis en 3-5 días, MOQ 500 piezas por modelo totalmente a medida, producción en 20 días.
An exhaustive B2B manufacturing guide to custom travel bags with logo. Master custom duffle, weekender, and carry-on production, compare 6 branding techniques (screen print, heat transfer, woven labels, rubber patches, debossed leather, digital print), fabric specs (600D-1680D, nylon, canvas), hardware, and OEM factory quality control for 500+ unit runs.
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A comprehensive B2B engineering guide to manufacturing custom tactical backpacks. Explore 500D vs 1000D Cordura, laser-cut vs nylon MOLLE webbing, reinforced bartack stitching, POM mil-spec hardware, and OEM/ODM production standards for 500+ unit runs.
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Master US backpack safety compliance: CPSIA regulations, CPC vs GCC certificates, Lead & Phthalates limits, Prop 65, tracking labels, and CPSC lab testing protocols.
Leer másNuestro equipo de ventas está en línea todo el día y normalmente responde en menos de una hora.
Correo
[email protected]Fábrica
Qinzheng Road No.89, New Industry Zone, Baigou Town
